沧州市峻川新型保温材料有限公司

 　　 EPS线条设备如果不能确定应该补偿多少尺寸，可以在废料上割一个矩形，测量实际尺寸和编程尺寸计算出需要的补偿量，精度以达到好的效果。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异，需要进行几何尺寸的补偿，补偿分软件补偿和数控系统补偿两种，它们的目的就是让切割机行走的轨迹偏移，使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。 
　　 EPS线条设备的切割用途很广，几乎可以从挤出和膨胀的泡沫中切割出任意制品来。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及EPS线条设备切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。 
　　 雕刻装饰线条在建成后，经过时间的洗礼，也需要进行相应的维护。EPS组件项目竣工验收后，将制定维修计划和制度。一般来说，建议客户每五年进行一次检查。具体如下： 
　　 一、如果发现部件和螺栓松动或损坏，应及时修理或替换。 
　　 二、如果连接器生锈，应将其拆下重新涂漆或替换。 
　　 三、如果密封胶脱落，EPS组件泄漏，需要及时修理。 
　　 雕刻装饰线条的切割设备要做到较不错速、较长期的工作，需要定时的按需保养。在平日里保养的时候需要做到：定时的清理机床和丝杠及导轨附近的污垢，要随时观察导轨和滚珠丝杠是否欠缺润滑作用，如果欠缺则需及时的添加润滑油，确定EPS线条设备的顺利工作。下班要记得关闭电源，一方面是为了EPS线条设备不被损坏，另一方面是确定设备、人员及车间的稳定。 
　　 EPS雕刻装饰线条设备加工余量的分配知识： 
　　 一、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较不错的不加工表面作为粗基准，以确定不加工表面与加工表面的位置要求。 
　　 二、应选择择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，然后再以连接面为精基准，加工导轨面，（这样才能确定导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。 
　　 三、套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以确定内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。又如，拨杆零件，为确定内孔022与外圆040的同轴度要求，在钻022内孔时，应选择八。外圆为粗基准。 
　　 四、阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。 
　　 五、重要表面原则为确定重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了确定导轨面的金相组织均匀一致并且有较不错的抗磨性，应使其加工余量小而均匀。 
　　 六、加工余量不错分配原则以余量小的表面作例的为粗基准。以确定各加工表面有足够的加工余量。 
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